PCBA在加工生產(chǎn)的過(guò)程中，可能會(huì )由于一些操作上的失誤，導致貼片產(chǎn)生不良現象。那么，PCBA加工會(huì )出現哪些不良現象？

1、翹立

產(chǎn)生的原因：銅鉑兩邊大小不一產(chǎn)生拉力不均； 預熱升溫速率太快；機器貼裝偏移；錫膏印刷厚度不均；回焊爐內溫度分布不均； 錫膏印刷偏移；機器軌道夾板不緊導致貼裝偏移等。

2、短路

產(chǎn)生的原因：鋼網(wǎng)與PCB板間距過(guò)大導致錫膏印刷過(guò)厚導致短路；元件貼裝高度設置過(guò)低將錫膏擠壓導致短路； 回焊爐升溫過(guò)快導致短路；元件貼裝偏移導致短路；鋼網(wǎng)開(kāi)孔不佳（厚度過(guò)厚，引腳開(kāi)孔過(guò)長(cháng)，開(kāi)孔過(guò)大）導致短路等。

3、偏移

產(chǎn)生的原因：電路板上的定位基準點(diǎn)不清晰；電路板上的定位基準點(diǎn)與網(wǎng)板的基準點(diǎn)沒(méi)有對正；電路板在印刷機內的固定夾持松動(dòng)，定位頂針不到位等。

4、缺件

產(chǎn)生的原因：真空泵碳片不良真空不夠造成缺件； 吸咀堵塞或吸咀不良；元件厚度檢測不當或檢測器不良； 貼裝高度設置不當等。

5、空焊

產(chǎn)生的原因：錫膏活性較弱； 鋼網(wǎng)開(kāi)孔不佳； 銅鉑間距過(guò)大或大銅貼小元件； 刮刀壓力太大；元件腳平整度不佳（翹腳，變形）回焊爐預熱區升溫太快等。